美國GE探傷儀-USM Vision探傷儀專業(yè)代理商

USM Vision提供了一套優(yōu)化的解決方案，它把超聲波*進技術應用到管道焊縫檢測，用于替代射線檢測，消除了膠片射線檢測技術的限制。該方案將檢測工作分成多個模塊，根據(jù)每個模塊對人員技術水平的要求，安排不同的技術人員。技術人員主要用于確認檢測計劃和分析檢測結果，而普通的一級或二級操作人員用于現(xiàn)場檢測和創(chuàng)建檢測計劃。通過該方案，能夠zui大限度發(fā)揮各級技術人員的價值，降低人員使用成本。所有的這些在不損失檢測精度和可靠性的前提下實現(xiàn)生產(chǎn)力的大幅度提高。

傳統(tǒng)的膠片射線技術在很長的一段時間因為其提供可靠，易于理解且可以存檔的檢測結果而倍受青睞。然而，膠片射線技術伴隨著一些不可避免的限制，比如安全方面的考慮、化學品儲存、廢棄物處理、膠片沖洗時間較長以及膠片存檔。
超聲檢測技術不受上述任何一個約束限制，尤其是的超聲相控陣和TOFD技術，不僅沒有以上限制，而且能夠提供更加可靠、可以存檔的檢測結果。
USM Vision將*進的超聲相控陣與TOFD技術*結合在一起，可替代管道環(huán)焊縫射線檢測。

檢測計劃創(chuàng)建與驗證
 
創(chuàng)建檢測計劃
創(chuàng)建并完成一個檢測方案無需專業(yè)超聲檢測人員，僅需描述檢測任務，輸入比如位置分布、焊縫數(shù)量、管道直徑、厚度、材料、所使用的焊接工藝、工序以及方法等基本信息，軟件將會計算并
自動完成TOFD和/或相控陣焊縫檢測需要的全部UT設置信息。這些設置包括：
-從數(shù)據(jù)庫中選擇正確的探頭、楔塊
- 布置探頭
-依據(jù)你所選的標準和規(guī)范，確定檢測所要求的UT參數(shù)

 
驗證檢測方案
隨后這些設置信息需要超聲技術人員進行驗證。每個焊縫分成多個TOFD和相控陣檢測區(qū)域，技術人員可以通過聲束模擬功能驗證每個區(qū)域超聲覆蓋是否準確。也可以通過選擇數(shù)據(jù)庫中
的其他探頭，調整探頭位置。當所有的檢測區(qū)域被驗證后，檢測方案可以被導出到掃查儀器中。

USM Vision的明顯優(yōu)勢在于：沒有射線輻射影響其它部門工作，提高工效，滿足緊迫工期要求的同時，將檢測預算*化。降低由于工期緊迫所帶來的壓力：由于USM Vision是一個超聲焊縫檢測方案，不同于傳統(tǒng)射線檢測技術，不需要花費長時間膠片布置及膠片沖洗時間，由于檢測結果的評估速度加快，可以現(xiàn)場得出檢測結論。這樣確保了檢測效率的顯著提高。除此之外，由于沒有伴生的輻射危害，當進行檢測的時候沒有必要停止焊接操作，消除了工作環(huán)境限制，從而節(jié)省了時間和成本。檢測要求簡化：由于可以很方便將檢測設備移動到位置，避免了傳統(tǒng)射線檢測中要求將待檢部件搬運至的區(qū)域進行檢測。檢測的靈活性也得到極大提高。降低運營成本：由于無需膠片和化學藥品，以及USM Vision高效，簡單的解決方案使你獲取更多經(jīng)濟收益，降低檢測成本。更方便的團隊協(xié)作工作：和要求對直接檢測區(qū)域進行屏蔽的射線檢測不同，其他的施工任務，比如焊接和修復可以在使用USMＶision進行超聲檢測的同時進行可靠的，與規(guī)范兼容的檢測數(shù)據(jù)：所有準確且可靠的檢測數(shù)據(jù)與普遍認可的世界規(guī)范與標準兼容?？梢源鏅n和共享的檢測數(shù)據(jù)：USM Vision生成的檢測數(shù)據(jù)通過使用工業(yè)標準DICONDE協(xié)議的Rhythm軟件平臺而獲得、復查、共享和記錄。業(yè)務遍及：USM Vision享受GE網(wǎng)絡的支持，即對您進行焊縫檢測操作的支持與援助隨處可得。